始施工前要仔細(xì)檢查澆注料的質(zhì)量，然后將攪拌機(jī)內(nèi)的雜物清理干凈，然后用磷酸膠水將攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗浸潤(rùn)后才能進(jìn)行施工，施工時(shí)不得與其他品種的澆注料混合施工。

磷酸鹽澆注料，磷酸結(jié)合劑濃度為40%~60%，加入量10%-14%：常用鋁酸鹽水泥做促凝劑，用量為0.5%~3.0%。還要加入一定比例的氧化鎂細(xì)粉。

磷酸鹽耐火澆注料在常溫下，與硅酸鋁質(zhì)材除了鐵以外，不產(chǎn)生反應(yīng)，施工時(shí)，需加熱使結(jié)合劑脫水縮合并將骨粉料粘附膠結(jié)起來(lái)，從而獲得常溫強(qiáng)度：當(dāng)加氧化鎂細(xì)粉后，與磷酸產(chǎn)生反應(yīng)，使耐火澆注料凝結(jié)硬化。

磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料是以磷酸鹽作結(jié)合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結(jié)合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)等。
磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近，磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)生緩慢反應(yīng)，為賦予澆注科常溫硬化性能，須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應(yīng)用的硬化劑，促硬效果好，但反應(yīng)生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態(tài)強(qiáng)度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時(shí)間隨氣溫不同而變化顯著。
磷酸鋁、磷酸與骨料反應(yīng)，因生成不溶物會(huì)導(dǎo)致材料產(chǎn)生時(shí)效變化，即保存一段時(shí)間后材料施工性能下降乃至失效。當(dāng)以磷酸二氫鋁液體為結(jié)合劑時(shí)，極易迅速發(fā)生下述反應(yīng)，引起時(shí)效變化。

磷酸鋁、磷酸與骨料以及原料中所含鐵的反應(yīng)會(huì)影響時(shí)效變化。混練泥料對(duì)混練機(jī)本身也有腐蝕作用，將導(dǎo)致設(shè)備損壞，所 以材料中須加入時(shí)效抑制劑及有緩解作用的外加劑。
磷酸鹽結(jié)合澆注料具有抗熱震性好、耐壓強(qiáng)度高、抗焙渣侵 蝕性能好、耐沖擊力強(qiáng)等特性。磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料的技術(shù)性

但是，輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料不同體積密度的輕質(zhì)骨料對(duì)澆注料的指標(biāo)有較大的影響，要看使用部位的溫度和環(huán)境，選用不同檔次的莫來(lái)石料，莫來(lái)石料的質(zhì)次，決定料的檔次。常用的是加熱爐的高溫部位。

輕質(zhì)澆注料的功用的主要因素有兩個(gè)：一是輕質(zhì)骨料的功用，二是結(jié)合方法及結(jié)合劑的種類。當(dāng)選定一種輕質(zhì)骨料來(lái)出產(chǎn)輕質(zhì)澆注料后，則輕質(zhì)澆注料的功用就取決于結(jié)合劑的種類和加熱料。傳統(tǒng)的輕質(zhì)澆注料是參與20~30%的耐火水泥，輕質(zhì)保溫磚或許參與10~15%的水玻璃做結(jié)合劑。