因為生鐵從其的成型方式，及組織結(jié)構(gòu)，含碳量來說是不可以像熟鐵那樣焊接的，因為焊接的時候應(yīng)力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當(dāng)然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來焊接的，并且采用冷焊工藝來焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個是簡稱，很多簡稱命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍(lán)盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍(lán)盒為，這個在生鐵的焊接上應(yīng)用是非常多的，重要鑄鐵設(shè)備的搶修檢修的運用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價值修復(fù)不大的話，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預(yù)熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

球墨鑄鐵焊接的時候出現(xiàn)裂紋是完全可以焊接，并且用冷焊接工藝采用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，控制好焊接過程溫度不要過高即可，具體規(guī)范如下：
1、一定要找到球墨鑄鐵裂紋的源頭，甚至可以加熱然后敲擊，或者著色探傷來顯現(xiàn)裂紋。
2、處理好表面的油污，雜質(zhì)，濕度等不利于焊接的因素，以防產(chǎn)生氣孔。
3、有條件對裂紋兩端做止裂孔，防止焊接時候熱膨脹產(chǎn)生裂紋延伸。
4、用分段跳躍的焊接方式焊接，冷焊工藝焊接，重要的鑄鐵設(shè)備選用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，因為只有抗裂性能好了，并且滿足冷焊工藝而不會產(chǎn)生延遲裂紋的前提下才可以用。
5、焊接過程中可以通過敲擊冷卻，減少裂紋概率。

生鐵和熟鐵焊接廣義說二保焊，電焊，氣焊，氬弧焊，都可以，但是這個是要根據(jù)實際情況來說，如果從受力及抗裂效果來說，佳的焊接效果通過10多年的鑄鐵焊接現(xiàn)場經(jīng)驗來說，鑄鐵裂紋，密封效果理想的是手工電弧焊接，如果有條件可以用熱焊工藝，如果沒有熱焊條件則可以采用冷焊工藝焊接，而冷焊工藝焊接對于鑄鐵焊條的抗裂要求就比較高了，比如高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的抗拉強(qiáng)度達(dá)到48公斤級別，這個是在重要的鑄鐵機(jī)械設(shè)備及工程設(shè)備的檢修上反饋效果是特棒的，當(dāng)然了也是需要按照WEWELDING777的使用規(guī)范來焊接的，一般的WEWELDING777發(fā)貨都隨貨帶了威歐丁加蓋紅色公章的說明書的為。

鑄鐵跑銅焊是沒有辦法的辦法，此方法也強(qiáng)烈建議只運用于普通的民用沒有價值的鑄鐵件，重要的鑄鐵件是千萬不可以用這種硬銅火焰釬焊的，因為跑銅焊熔點溫度過高，達(dá)到900度左右，鑄鐵在高溫下焊接后不經(jīng)過保溫處理，冷卻裂紋傾向非常之大，即便是保溫處理，應(yīng)力的影響對于銅焊層來說也顯得力不從心，所以如果個人建議如果用銅焊，還不如加熱600度左右，然后快速用J506的普通焊條焊接，焊后保溫緩冷，這個也比銅火焰焊接強(qiáng)。 如果是重要的鑄鐵設(shè)備，比以上兩種方法工藝更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，一種進(jìn)口的2磅（0.9公斤）包裝的小藍(lán)盒子包裝的進(jìn)口鑄鐵焊條，用冷焊工藝焊接，小電流斷續(xù)焊接，控制母體溫度不要升溫太多，好是保持常溫狀態(tài)為理想，這樣可以讓焊縫有非常非常高的成功率。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規(guī)如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預(yù)熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個小時以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產(chǎn)品價值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對斷口設(shè)計合適的坡口，小電流小規(guī)范用抗裂性能特強(qiáng)的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應(yīng)力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設(shè)備現(xiàn)場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復(fù)用的多的檢修材料之一，因為現(xiàn)場很多設(shè)備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

1、鑄鐵組織比較疏松，長期油浸后再焊接的時候會出現(xiàn)那種問題，這種情況下需要用割燒烤直至不冒煙為止
2、鑄鐵焊條本身輕微受潮，這個時候需要對焊條做烘烤處理
3、鑄鐵本身的鑄造原因?qū)е码s質(zhì)含量比較多，在電焊形成熔池的時候返渣的情況產(chǎn)生，這種情況下可以采用具有比較好的清渣效果的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，以減少這種氣孔的風(fēng)險

?生鐵含碳量高，焊接后的的熱影響容易導(dǎo)致母體淬硬，所以焊接一定更要謹(jǐn)防裂紋的產(chǎn)生，爐條斷裂的情況需要根據(jù)斷口的尺寸開合適的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，整個焊接過程中冷焊工藝，目前為止是搶修檢修鑄鐵設(shè)備及高壓強(qiáng)受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。

鑄鐵采用不銹鋼焊條是很容易產(chǎn)生裂紋的，焊接過程中很容易形成鉻的碳化物，淬硬性強(qiáng)，延性很差，在內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。
但是對于受力不是關(guān)鍵部位用預(yù)熱后焊接，保溫處理也有成功率的，但是個人覺得那樣的話，還不如用J506來焊接，強(qiáng)度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基體或者基座部位的話，建議采用抗裂性好的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，按照其焊接操作方法和冷焊工藝來操作成功率很高，因為相對成本高，所以只有重要鑄鐵設(shè)備的修復(fù)的時候采納。

鑄鐵鑄鐵件破例要采用冷焊工藝焊接，選用適合鑄鐵與鐵異種焊接的特種鑄鐵焊條，比如WEWELDING777，這樣焊接后的焊接后可以達(dá)到48公斤每平方毫米的抗拉強(qiáng)度，及良好的裂性能，在焊接的過程中需要注意坡口的設(shè)計，只有良好的坡口設(shè)計，及鐵件與鑄鐵件的焊接角度，焊接過程中時刻保持母體的溫度在常溫環(huán)境，這個就是WEWELDING777特種鑄鐵焊條冷焊工藝的要求，小電流小規(guī)范防止溫度過高產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。