液體硅膠系列
RTV-2室溫硫化硅橡膠
型號(hào): 233#
用途:廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、PVC產(chǎn)品,婚慶蠟燭、石膏工藝品、肥皂手工皂、輪胎翻模,大型水泥聲屏障等包模灌注模模具制作
型號(hào)233#
顏色白色
粘度(CS) 29000
比重( g/cm3 ) 1.08
硬度(A°) 30
抗拉伸強(qiáng)度( kgf /cm2 ) 44.8
抗撕裂強(qiáng)度(kgf /cm2 ) 28
伸長(zhǎng)率(%) ?445
線收縮率(%) ≤0.3
固化劑添加比例(%) 3-5%
操作時(shí)間( mins ) 30
固化時(shí)間( hours ) 4-8
溫馨提示:
1.本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動(dòng)性,用戶若需比上述牌號(hào)更軟或流動(dòng)性更好的產(chǎn)品,請(qǐng)與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油,對(duì)于軟?;蛘呤腔y非常精細(xì)的產(chǎn)品,一般硅油添加比例也只在5%-10%。 特點(diǎn):
★雙組分硅膠:液體硅膠和固化劑
★流動(dòng)性好、易排泡、易灌注
★耐高溫耐酸堿、低收縮率
★高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
特點(diǎn):
★雙組分硅膠:液體硅膠和固化劑
★流動(dòng)性好、易排泡、易灌注
★耐高溫耐酸堿、低收縮率
★高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
固化劑添加比例及反應(yīng):
1、添加3-5%固化劑, 有30分鐘可操作時(shí)間(室溫下),4-8小時(shí)模具即可完全固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3-5.例如:100克硅膠,加入3-5克固化劑。固化劑按5%的比例,免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間更短或更長(zhǎng),原則上不要采取少加或多加固化劑的方法,應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
用戶需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠;具有良好的流動(dòng)行和好操作性.添加3%-5%的固化劑,30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動(dòng),需要4-8小時(shí)模具方可完全固化,一般模具放置24小時(shí)后再使用,此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定,使用效果會(huì)更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能,廣泛用于模具復(fù)制,樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動(dòng)性液體,完全固化后的硬度為25度,如果客戶是做大件產(chǎn)品的,更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用。
環(huán)保電子灌封膠特點(diǎn):
1.純度高、絕緣效果佳、防水效果強(qiáng)、即使在苛刻條件下也能保持很好的電器性能;
2.加溫條件下可加速固化;
3.阻燃效果好,其阻燃性可達(dá)到UL94-V1或UL94-V0級(jí),完全符合歐盟RoHS要求;
4.粘度低,且雙組份分配比為1:1,操作簡(jiǎn)單,可用于機(jī)械化大批量生產(chǎn);
5.固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物。
1.膠料應(yīng)密封儲(chǔ)存,混合好的膠料應(yīng)一次用完,避免造成浪費(fèi);
2.本品屬非危險(xiǎn)品,但勿入口和眼;
3.存放一段時(shí)間后,膠可能會(huì)有所分層,請(qǐng)攪拌均勻后使用,不影響性能;
4.膠液接觸以下化學(xué)物質(zhì)會(huì)不固化:
生產(chǎn)模具膠:模具膠、建筑材料模具膠、腰線模具膠、樹脂矽膠模具膠、模具膠衣、浮雕模具膠、矽橡膠模具膠、石膏線模具膠、工藝品模具膠、文化石模具膠、陶瓷模具膠、矽利康、有機(jī)矽模具膠、石膏模具膠、寶石模具膠、樹脂模具膠、樹脂工藝品模具膠、石膏工藝品模具膠、模具矽橡膠、翻模矽膠、模具矽膠等,更多產(chǎn)品信息,請(qǐng)聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)詳情請(qǐng)咨詢皓明有機(jī)矽!
風(fēng)電葉片模具硅膠 風(fēng)力發(fā)電葉片硅膠翻模環(huán)氧樹脂
風(fēng)電葉片模具硅膠:
風(fēng)電葉片硅膠模具也可用于水泥工藝品、石膏工藝品,樹脂工藝品,歐式構(gòu)件、汽車輪胎模具,碳纖維產(chǎn)品、聚氨酯產(chǎn)品、環(huán)氧樹脂產(chǎn)品、手工蠟燭、手工皂、大型雕像,建筑裝飾,浮雕家私,塑膠玩具,禮品文具,文化石、仿玉石家居、仿大理石,人物雕像等多行業(yè)的模具制造。常用模具硅膠工業(yè)級(jí),因?yàn)槌杀据^低。
注:硅膠模具材料是很多行業(yè)不可或缺的。不同性能質(zhì)量的硅膠模具材料,價(jià)格也是不同,量大則優(yōu)。詳情可電話咨詢。
風(fēng)電葉片模具硅膠特點(diǎn):
1.硅膠流動(dòng)性好,能復(fù)制細(xì)節(jié)紋理處,復(fù)制效果好;
2.操作簡(jiǎn)單,可手工或機(jī)器操作;
3.抗拉力好,抗撕裂性強(qiáng),伸長(zhǎng)率高;
4.縮水率低于0.03%,耐酸堿老化;
5.翻模次數(shù)多,做出來的硅膠模具不變形;
? ? ?6.耐高溫400多°C,耐低溫-60°C。
7.材料顏色、硬度、粘度、操作時(shí)間均可按需調(diào)配。
高精密度液體模具硅膠 0縮水耐高溫加成型有機(jī)硅膠性能特點(diǎn)
加成型硅膠特點(diǎn):
低收縮率,交聯(lián)過程中不放出低分子,故體積不變,收縮率小于0.01%
不受制品厚度限制,可深度固化
具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達(dá)到300-500度
食品級(jí), 無味,通過FDA食品級(jí)認(rèn)證
高抗拉、抗撕裂力,翻模次數(shù)多
流動(dòng)性好,易灌注;即可室溫固化也可加溫固化,操作方便
高精密度液體模具硅膠 0縮水耐高溫加成型有機(jī)硅膠技術(shù)參數(shù)
加成型硅膠操作:
1、將A、B兩組分按重量1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫(28度)30分鐘操作時(shí)間,2-3小時(shí)完全固化;加溫60-120度,可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化;
2、操作時(shí)要和使用過縮合型硅膠的容器分開,要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠;
3、使用前,先在模種上做皮試,看是否會(huì)固化,再投入使用。
制作方法是什么?
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br />
2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。
3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。