要構(gòu)成安穩(wěn)的乳膠體，就需要添加某種物質(zhì)，削減界面的自由能，把可以削減界面自由能的物質(zhì)稱為界面活性劑，食物上也常稱之為乳化劑，機(jī)械均質(zhì)法，對于牛奶等乳濁液進(jìn)行均質(zhì)處理的設(shè)備有均質(zhì)機(jī)、膠體磨和膜分離設(shè)備等，在工廠常見的是均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)機(jī)首要有3種類型：高壓型均質(zhì)機(jī)，使用高壓泵使牛奶發(fā)生很高壓力。

天然乳膠表層會(huì)有結(jié)皮現(xiàn)象，看起來就像是奶皮一樣的物質(zhì)，按壓會(huì)產(chǎn)生自然的褶皺，合成乳膠在通過高溫蒸餾這各環(huán)節(jié)時(shí)，其添加的粉料會(huì)發(fā)烏發(fā)黑，所以一般合成乳膠之中會(huì)添加大量的熒光劑和增白劑來掩蓋這個(gè)現(xiàn)象，所以合成乳膠看起來會(huì)很白，而且表面會(huì)泛油光。

乳膠原本是天然橡膠汁液的別稱，所以天硅膠按鍵廠家然乳膠的本質(zhì)依舊是橡膠汁液，雖然橡膠汁看起來是乳白色像牛奶一樣的物質(zhì)，但他們的本質(zhì)是不同的，所以不會(huì)有所謂的奶香，的天然乳膠品所呈現(xiàn)的應(yīng)該是淡淡的橡膠味，而不是所謂的奶香。天然橡膠摸起來手感柔潤，有點(diǎn)像摸沒有干透的衣服一樣的感覺，有點(diǎn)潤手，摸起來手感很好，像是撫摸嬰兒皮膚的手感，且可以將產(chǎn)品對折然后撒手，天然乳膠會(huì)更具彈性會(huì)彈走，硅膠按鍵廠家則不具備這個(gè)能力。

新鮮天然膠乳和濃縮膠乳由于細(xì)菌、酶的作用易導(dǎo)致膠乳的腐敗變質(zhì)，從而影響到膠乳的穩(wěn)定性、加工性能以及生膠的物理機(jī)械性能，因而膠乳在割膠、收膠、運(yùn)輸和貯存過程中要加入一定量的保存劑以膠乳的穩(wěn)定性。目前國內(nèi)外都主要采用氨及氨的復(fù)合保存劑作為鮮膠乳和濃縮膠乳的保存劑。但氨本身的殺菌自力不強(qiáng)，導(dǎo)致膠乳有效保存期不長，特別是近年來高無性系膠樹的大量開割以及用乙烯利刺激增產(chǎn)，膠乳產(chǎn)量大幅度增加，往往超過過制膠廠設(shè)備的處理能力，并且這種膠乳中糖和轉(zhuǎn)化酶的含量較多，致使膠乳細(xì)菌感染后迅速形成揮發(fā)脂肪酸，穩(wěn)定性降低，單用氨作保存劑已不能滿足制生產(chǎn)的要求；其次，氨易揮發(fā)、刺激性大、有腐蝕性，不僅浪費(fèi)大而且使生產(chǎn)環(huán)境惡化；同時(shí)用氨作膠乳保存劑會(huì)增加后期膠乳的凝固用酸量，增加生產(chǎn)成本；此外，氨含量高會(huì)嚴(yán)重影響膠乳的泡沫穩(wěn)定性，氨用量過高時(shí)會(huì)使橡膠的塑性保持指數(shù)降低，顏色加深。

乳膠再生膠生產(chǎn)彩色橡膠鞋底時(shí)，為滿足配色標(biāo)準(zhǔn)，橡膠鞋底加工企業(yè)需要選好原料。一般彩色乳膠鞋底使用顏色純凈、無雜質(zhì)的白色乳膠再生膠或相應(yīng)顏色的彩色天然再生膠。配合使用的硫化促進(jìn)劑、防老劑等；選擇淺色補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)填充，常用的有白炭黑、活性碳酸鈣；淺色橡膠鞋底宜選擇淺色、、不遷移的軟化劑。

在實(shí)際生產(chǎn)中，天然橡膠制品常用的物理軟化劑是松油系軟化劑如松焦油及石油系各類軟化劑；上述軟化劑可以賦予天然橡膠更好的黏性、柔軟性，便于后續(xù)的混煉、壓延、壓出成型等工藝操作?；瘜W(xué)增塑劑又稱塑解劑，可以通過降低橡膠分子間作用力來提高天然橡膠塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間，繼而提高煉膠效率；天然橡膠制品常用的化學(xué)增塑劑有SJ-103和12-I。