取上述刀具角度參數(shù)進(jìn)行如下5組鈷削實(shí)驗(yàn),分別對(duì)不同直徑的扁鉆進(jìn)行手_工刃磨與磨刀機(jī)刃磨,比較這兩種方式刃磨的扁鉆單次 IJ磨所能加工 較 鐵硼磁棒的個(gè)數(shù),結(jié)果如表1所示 。 由表計(jì)算得,使用磨刀機(jī)對(duì)扁鉆進(jìn)行刃磨時(shí), 磨出的扁鉆刀具耐用度較人.工刃磨所得.扁鉆刀具耐用度提高約5o%。 同時(shí),當(dāng)使用磨刀機(jī)刃磨出的扁鉆鈷削 敏鐵硼磁棒時(shí),所加工孔的質(zhì)量也有所提高 。 表1 手工刃唐與磨刀機(jī)刃唐扁鉆鈷削對(duì)比實(shí)驗(yàn) 除鐵器皮帶滾筒調(diào)只需要微調(diào)即可。 除鐵器皮帶較短，易造成跑偏且不易調(diào)整，和長(zhǎng)皮帶線(xiàn)調(diào)整比較，不容易判斷，復(fù)雜的受力分析現(xiàn)場(chǎng)職工更不容易理解，一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累，掌握調(diào)節(jié)技巧。以美國(guó)藝?yán)圃旃?SE一7918A型除鐵器為例，介紹一種判斷皮帶跑偏的簡(jiǎn)單調(diào)整方出法，其中原因不贅，做到能判斷調(diào)偏整即可。 從除鐵器側(cè)置的比進(jìn)線(xiàn)大，如果發(fā)生接地故障時(shí)，零序電流在 0．2～0．5 A，進(jìn)線(xiàn)保護(hù)器會(huì)先于電機(jī)保護(hù)器動(dòng)作，造成此次越級(jí)跳閘故障。 進(jìn)給機(jī)構(gòu)與縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)均釆用手動(dòng)進(jìn)給,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪手柄,經(jīng)齒輪減速后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),進(jìn)而絲母在絲杠上移動(dòng),使得平臺(tái)移動(dòng) 。 刻度盤(pán)上標(biāo)有刻度,每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)刻度機(jī)構(gòu)進(jìn)給0.01 mm。橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)與縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用不同的導(dǎo)向方式,橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向軸來(lái)導(dǎo)向. 而縱向進(jìn)結(jié)機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)軌進(jìn)行.手向,如圖3( b)所示 。 擺動(dòng)部件由i1十型氣缸驅(qū)動(dòng).氣缸行程為5 mm,安裝調(diào)試時(shí)平板處于水平時(shí), 氣細(xì)1仲出長(zhǎng)度為總行程的一 半,即伸出2.5 mm。 平板可辦專(zhuān)抽旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件上下擺動(dòng),完成扁鉆刃磨中平面的磨削,如圖3( c)所示 。 旋轉(zhuǎn)部件同樣來(lái)用手動(dòng)進(jìn)給,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪手柄,經(jīng)蝸輪蝸桿減速,由傳動(dòng)軸帶動(dòng)鉆夾頭旋轉(zhuǎn),進(jìn)而待刃磨扁鉆旋轉(zhuǎn),手輪每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)刻度,扁鉆轉(zhuǎn)過(guò)1 ° 。 鉆央頭可裝夾直徑為0.8~8mm的扁鉆,滿(mǎn)足企業(yè)所有型號(hào)欽鐵硼磁棒鉆削孔徑的要求,如圖3( d)所示。 3 扁鈷的刃磨計(jì)算 扁鉆的刃磨步驟以及各步的刃磨量計(jì)算如圖4所示, 可分為.三步:刃瓣厚度0的刃磨;副后角α'的刃磨;頂角2φ與后角α的刃磨。 3.? 刃舞厚度的刃磨 將待磨硬質(zhì)合金扁鉆棒料裝入鉆夾頭, 整個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)

查看全部介紹