為了焊接效果，建議采用下列焊接措施，供鑄鐵焊接和焊補(bǔ)時(shí)參考：
1、清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等污物，并視缺陷類(lèi)型，開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
2、對(duì)于預(yù)熱焊件，先將焊件預(yù)熱至500~600℃左右，選用適當(dāng)電流，可連續(xù)施焊，使焊接過(guò)程中始終保持預(yù)熱溫度，焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋以石棉粉或其他保溫材料，達(dá)到緩慢冷卻，有利于石墨析出。
3、對(duì)于冷焊工件，為避免母材熔化過(guò)多，減少白口層，則在施焊中，盡量采用小電流、短弧、窄焊道、短焊道（每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm）并施焊后錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂，待溫度降至60℃以下時(shí)再焊下一道。
4、收弧時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑，以防弧坑裂紋。

控制層間溫度：多層焊時(shí)，要控制好層間溫度，一般應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)，避免層間溫度過(guò)高或過(guò)低。過(guò)高的層間溫度會(huì)使焊件過(guò)熱，導(dǎo)致晶粒粗大，降低焊縫的力學(xué)性能；過(guò)低的層間溫度則會(huì)增加焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋。
避免連續(xù)焊接：為了減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)避免連續(xù)焊接過(guò)長(zhǎng)的焊縫?？刹捎梅侄翁?、斷續(xù)焊等方法，使焊縫在焊接過(guò)程中有足夠的時(shí)間冷卻，減少熱量積累。例如，將長(zhǎng)焊縫分成若干段，每段長(zhǎng)度為 100 - 200mm，然后依次跳焊，待段焊縫冷卻至室溫后，再焊接下一段。

根據(jù)使用性能要求選擇
承受載荷情況：對(duì)于承受靜載荷的鑄鐵件，可選用一般的鑄鐵焊條，如 EZC（Z248）、EZFe-2（Z100）等，能滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。對(duì)于承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的鑄鐵件，應(yīng)選用強(qiáng)度高、韌性好的鎳基鑄鐵焊條，如 EZNiFe-1（Z408），以焊件在使用過(guò)程中的可靠性。
耐蝕性要求：在有耐蝕性要求的場(chǎng)合，如在潮濕環(huán)境或接觸腐蝕性介質(zhì)的鑄鐵件，應(yīng)選用具有一定耐蝕性的焊條。鎳基鑄鐵焊條中的鎳能提高焊縫的耐蝕性，如 EZNiCu-1（Z508）在一些耐蝕性要求不高的場(chǎng)合可滿(mǎn)足使用要求。對(duì)于耐蝕性要求較高的情況，可考慮在焊后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

采用正確的運(yùn)條方法：可根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)和焊縫的位置選擇合適的運(yùn)條方法，如直線(xiàn)形、鋸齒形、月牙形等。運(yùn)條速度要均勻，避免忽快忽慢，以焊縫的成型良好。在焊接厚大焊件時(shí)，可采用多層多道焊，每層焊縫的厚度不宜超過(guò) 4mm，每道焊縫的寬度不宜超過(guò)焊條直徑的 3 倍。
注意收弧和起?。菏栈r(shí)要填滿(mǎn)弧坑，避免弧坑裂紋的產(chǎn)生。起弧時(shí)應(yīng)在引弧板上進(jìn)行，然后將電弧引至焊接部位，以避免在焊件上產(chǎn)生引弧缺陷。如果沒(méi)有引弧板，起弧位置應(yīng)在焊縫的前端 3 - 5mm 處，然后回焊至焊縫起點(diǎn)。

鑄鐵焊條在焊接過(guò)程中，需要從焊接電流、電弧長(zhǎng)度、運(yùn)條方法等多方面注意操作要點(diǎn)，以確保焊接質(zhì)量，具體如下：
選擇合適的焊接電流：一般采用較小的焊接電流，以減少焊接熱輸入，防止焊件產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和變形。電流大小根據(jù)焊條直徑和焊件厚度來(lái)確定，例如，使用直徑 3.2mm 的焊條焊接厚度為 10mm 左右的鑄鐵件時(shí)，焊接電流可選擇 90 - 110A。
控制電弧長(zhǎng)度：應(yīng)采用短電弧焊接，短電弧能使熱量集中，減少熔池的保護(hù)氣體卷入，降低氣孔產(chǎn)生的可能性，同時(shí)也有利于控制焊縫的形狀和尺寸，電弧長(zhǎng)度一般控制在 2 - 4mm。

鑄鐵焊條的儲(chǔ)存需要注意環(huán)境的溫濕度、包裝的完整性等方面，以焊條的性能和質(zhì)量，具體注意事項(xiàng)如下：
控制儲(chǔ)存環(huán)境溫濕度
溫度：儲(chǔ)存鑄鐵焊條的環(huán)境溫度應(yīng)保持在 5 - 40℃之間。溫度過(guò)高，可能會(huì)使焊條藥皮中的有機(jī)物變質(zhì)，降低焊條的性能；溫度過(guò)低，焊條可能會(huì)變脆，影響焊接效果。
濕度：環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)不超過(guò) 60%。濕度較大時(shí)，焊條容易吸收空氣中的水分，使藥皮受潮。焊條受潮后，不僅會(huì)影響焊接電弧的穩(wěn)定性，還可能導(dǎo)致焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。