無(wú)收縮灌漿料EA501(CGM)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、早強(qiáng)、

抗壓強(qiáng)度1天22Mpa；3天抗壓強(qiáng)度45Mpa；28天抗壓強(qiáng)度70Mpa。

2、微膨脹性

設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

3、自流性高

可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強(qiáng)

經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5、可冬季施工

允許在-10氣溫下進(jìn)行室外施工。

產(chǎn)品用途

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿；    2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋；

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)；4、用于梁柱截面增大加固工程；

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。

5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

灌漿施工

一：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前4h基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h清除積水。

二：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

三：灌漿料配制

1、一般通用加固型按12-14的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按8-10的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以40min以?xún)?nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入外加劑、外摻料。

四：灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示：

1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(G50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

包裝儲(chǔ)運(yùn)

1、包裝規(guī)格：50kg/袋，2噸/托盤(pán)；存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2、保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

3、不含有鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，、無(wú)味、、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。