擠塑板全稱是叫擠塑聚苯乙烯泡沫板，又名百度XPS板。擠塑聚苯板分為聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是第三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS板無法替代的性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過程制造出的擁有連續(xù)均勻表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，這些蜂窩結(jié)構(gòu)的厚板，完全不會出現(xiàn)空隙，這種閉孔式結(jié)構(gòu)的保溫材料可具有不同的壓力(150-500Kpa)同時擁有同等低值的導熱系數(shù)(僅為0.028W/M.K)和經(jīng)久不衰的優(yōu)良保溫和抗壓性能，抗壓強度可達220-500Kpa

B1 B2 普通板
按抗壓強bai度分：100kp、du150kp、200kp、250kp、300kp、350kp.......1000kp（300kp以上屬于高zhi 抗壓板）dao
按后續(xù)加工分：zhuan光面板、毛面板、壓花板、開槽板（表面開槽、開邊槽）
按用途分：屋面板、外墻板、冷庫板、高抗壓工程板、異型材

四、施工操作要點。1、基層處理。有效清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結(jié)強度的材料。2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。3、配置使用粘結(jié)劑：1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。3）使用粘結(jié)劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。4、安裝擠塑板。1）標準板規(guī)格尺寸為1200 600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。在翻包部位抹長度為80寬度為2的使用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。3）將配置好的使用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為確保粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。4）條粘法：用齒口鏝刀將使用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的使用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好使用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹使用粘結(jié)劑。7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的使用粘結(jié)劑清除。8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部很小錯縫不得小于100。5、安裝固定件：1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2）固定件個數(shù)按設計說明要求設置。3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。6、打磨：1）擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7、作裝飾線角：1）根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口較薄處不小于15 。3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿使用粘接劑，使其粘貼牢固。8、抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同使用粘結(jié)劑。2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2。9、壓入網(wǎng)格布：1）網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5）在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。10、抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。11、變形縫、界格縫處施工：1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%。3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。12、飾面層的施工：1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。2）飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應采用使用瓷磚粘結(jié)劑。13、修補孔洞：1）當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的使用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂使用粘結(jié)劑。4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。五、質(zhì)量檢驗標準。1、確保項目：1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量符合要求。2）擠塑板與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。3）聚合物砂漿與擠塑板粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。2、基本項目：1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%。2)固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4）網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。想了解更多相關信息，可以咨詢廣西南寧宇之冠保溫建材有限公司，謝謝！