生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：用化學(xué)法法處理后，可以制成再生包裝制品。但這兩種方法的美中不足是，只減少了對(duì)環(huán)境的污染，到后的處理時(shí)，還要面對(duì)污染環(huán)境的問(wèn)題?？墒承园b材料是那些可以和食物一起食用的包裝材料，如冰激凌、玉米烘烤包裝杯等等的包裝材料。據(jù)報(bào)道，可食性包裝膜和保鮮膜已經(jīng)研制成功，正在走進(jìn)包裝市場(chǎng)，相信這兩種綠色包裝材料會(huì)有更大的利用空間和發(fā)展前景。可降解的綠色包裝材料指的是可降解的塑料包裝物。這種塑料在完成使命后，在自然界中可以自行降解和還原，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。工作原理：通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。設(shè)備優(yōu)勢(shì)：可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
通過(guò)以上的改造,單冷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅度提高,滿足了生產(chǎn)的要求。齒輪減速機(jī)但隨著耐火襯料延長(zhǎng),混合揚(yáng)料斗區(qū)澆注料取消,揚(yáng)料斗數(shù)目減少,外加筒體強(qiáng)制淋水冷卻,低端增加。耐火磚,取消弧型揚(yáng)料斗區(qū)隔熱保溫材料等措施的實(shí)施,卻對(duì)熟料冷卻效果有了不同程度地影響,單冷機(jī)熱效率有所降低。在運(yùn)轉(zhuǎn)率的前提下,今后還需提高冷卻機(jī)熱效率。我們的進(jìn)一步改造設(shè)想主要有一是將單冷機(jī)頭部割短一,進(jìn)料端加人一段蓖床,配一臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)熟料進(jìn)行強(qiáng)制急冷,改為組合式冷卻機(jī)二是熟料急冷后,縮短熱端砌筑的耐火磚長(zhǎng)度,相應(yīng)增加混合揚(yáng)料斗區(qū)長(zhǎng)度,其襯板與筒體之間澆注隔熱澆注料,由此可將筒體淋水取消三是優(yōu)化揚(yáng)料斗結(jié)構(gòu)及配置形式,以達(dá)到冷卻和破碎的雙重作用選用的揚(yáng)料斗應(yīng)具有耐熱、抗腐蝕性能,能將絕大部分熟料拋起,增強(qiáng)懸浮效應(yīng),齒輪減速機(jī)并嘗試將單冷機(jī)轉(zhuǎn)速提高到左右,增強(qiáng)熱交換四是減少弧形揚(yáng)料斗區(qū)耐火磚砌筑長(zhǎng)度,由目前的減少到,相應(yīng)增加弧型揚(yáng)料斗區(qū)長(zhǎng)度,弧形揚(yáng)料斗由于本身的特殊結(jié)構(gòu),能將熟料均勻地撒落到單冷機(jī)的整個(gè)橫截面上,氣固熱交換迅速五是進(jìn)一步穩(wěn)定窯熱工制度,避免結(jié)蛋、掉大塊窯皮及跑生料,控制熟料結(jié)粒細(xì)小均齊,不斷優(yōu)化窯系統(tǒng)操作。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。