銅鋁復(fù)合散熱器也稱銅鋁復(fù)合暖氣片，是一種把銅管與鋁翼型材用精密漲壓工藝做成的供暖系統(tǒng)末端散熱元件，走水部分為紫銅管，散熱部分為合金鋁，是根據(jù)市場(chǎng)的發(fā)展需求，近年來(lái)研發(fā)生產(chǎn)較多的的一種節(jié)能散熱器，其外觀可以多種多樣，可以滿足不同消費(fèi)者的消費(fèi)理念。

銅鋁復(fù)合散熱器因其驚人的熱傳導(dǎo)速度和循環(huán)使用的物理特性，以及出眾的防腐性能、廣泛的適用性、較好的熱價(jià)比、較高的保值率和優(yōu)外觀，在今后很長(zhǎng)一段時(shí)間將成為新型散熱器的主導(dǎo)，使散熱變得更加輕松而創(chuàng)造了無(wú)限可能。

銅鋁復(fù)合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節(jié)省空間，但由于較高的散熱器片需要較大的水壓力，分戶供暖的鍋爐很難達(dá)到要求，因此，分戶供暖家庭好不選擇此類造型的散熱器。 在消費(fèi)者選定暖氣時(shí)，要選定好裝修位置，通過(guò)人員的測(cè)量，計(jì)算出暖氣片的尺寸、大小以及片數(shù)或組數(shù)，根據(jù)國(guó)家規(guī)定的散熱量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算用量。

銅管與鋁片的復(fù)合工藝一直是各方爭(zhēng)論的焦點(diǎn)。依托機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)研究的強(qiáng)大支持，開(kāi)始生產(chǎn)研制銅鋁焊接材料。在2001年，又把銅鋁復(fù)合散熱器的相關(guān)焊接技術(shù)定為發(fā)展方向，投入力量致力研究解決新型散熱器生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。通過(guò)10余年的不斷發(fā)展完善已經(jīng)開(kāi)發(fā)出鋁制內(nèi)防腐、銅鋁復(fù)合等多種散熱器行業(yè)用的鋁焊絲。

生產(chǎn)工藝銅鋁復(fù)合散熱器聯(lián)箱與水道的連接，對(duì)焊接水平要求較高。但由于焊接技術(shù)不過(guò)關(guān)和一些焊條質(zhì)量不好等原因，往往容易造成次品發(fā)生漏水現(xiàn)象。若采用藥芯鋁焊絲釬焊，便可避免由于制造水平導(dǎo)致的不足。釬焊中銅作為母材不熔化，變形量比較小，釬料進(jìn)入母材毛縫，對(duì)母材固體表面溶解，形成合金。釬焊是焊接中效果為明顯的，釬焊分為錫釬焊和銅磷釬焊，錫釬焊的溫度在300攝氏度以下，銅管強(qiáng)度高，不軟化，在焊接時(shí)要加入釬劑，潔凈的錫與銅溶解；銅磷釬焊中p的含量為2%——5%，熔點(diǎn)在800攝氏度以下，流動(dòng)性比較好，不需要加入釬劑，加入少量銀流動(dòng)的的毛縫運(yùn)動(dòng)效果更明顯，由于P的存在，焊口抗沖擊力低，加入銀成分占到25%，效果改善。

銅鋁復(fù)合散熱片采用的內(nèi)翻邊液壓脹接專利技術(shù)制造，的工藝參數(shù)能完全消除銅管與鋁型材管之間的間隙，該散熱器熱媒流經(jīng)的聯(lián)箱管及散熱管全部為紫銅管，抗腐蝕性強(qiáng)，無(wú)須做內(nèi)防腐處理。因此，它具有良好的抗堿性水腐蝕能力。